系統(tǒng)集成，數(shù)據(jù)互通

在底層提供廣泛的內(nèi)外接口/事件支持，減少異構(gòu)系統(tǒng)的技術(shù)和業(yè)務(wù)復(fù)雜度影響，降低集成門檻和實(shí)施成本；在應(yīng)用層封裝包含完整功能的通用應(yīng)用服務(wù)，對(duì)外支持ERP、WMS等多系統(tǒng)的接入，對(duì)內(nèi)提供統(tǒng)一接口。

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與監(jiān)控

通過數(shù)字化制造設(shè)備專門的數(shù)據(jù)接口可以獲得其工序流程產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，若沒有對(duì)應(yīng)的設(shè)備或接口，可以外部采集方式，如傳感器、條碼或RFID等。同時(shí)通過報(bào)警功能，車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)誤差的加工過程，并做出處理。

精細(xì)化質(zhì)量管理

細(xì)化生產(chǎn)質(zhì)量管理過程節(jié)點(diǎn)，規(guī)范質(zhì)檢的各個(gè)環(huán)節(jié)和審核流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的完整記錄和快速查詢，從而提高質(zhì)量信息的完整性和質(zhì)量問題的可追溯能力。

能源消耗統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)

使用數(shù)據(jù)采集技術(shù)將收集到的企業(yè)能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，并通過數(shù)據(jù)孿生建模對(duì)其碳排放量進(jìn)行實(shí)時(shí)反映與預(yù)測(cè)，為企業(yè)了解自身碳排放情況提供一條切實(shí)可行的參考路徑，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)。

倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)集中管理

充分考慮到物料多方式的出入庫(kù)作業(yè)，集中記錄與管理，從而掌握所有庫(kù)存，能從不同角度查看庫(kù)存量、分布情況，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的庫(kù)存管理、調(diào)撥、盤點(diǎn)等操作，從而避免人為因素造成的錯(cuò)賬、漏賬等問題，大大提高公司的現(xiàn)金流。

智能排產(chǎn)與工單執(zhí)行

MES系統(tǒng)在滿足調(diào)度約束（交貨期、設(shè)備功率負(fù)載等）的前提下，合理地將工序作業(yè)任務(wù)分配給車間各班組及相關(guān)人員，使得資源可以有效分配，計(jì)劃可以最大程度上地執(zhí)行，為企業(yè)創(chuàng)產(chǎn)增收。

數(shù)據(jù)可視化

支持2D組態(tài)、大屏、報(bào)表可視化配置; 大屏集成20多種數(shù)據(jù)圖表元素展示; 組態(tài)集成30多種組件元素展示; 實(shí)現(xiàn)大屏、組態(tài)集成于同一畫布展示效果

工業(yè)App應(yīng)用

移動(dòng)端實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備各種運(yùn)行參數(shù)支持設(shè)備異常報(bào)警推送和控制支持設(shè)備維保記錄、產(chǎn)量、報(bào)表查詢可通過手機(jī)、PDA、工控機(jī)等終端進(jìn)行生產(chǎn)執(zhí)行。